金属测径仪的精度受哪些因素影响?浏览数:0

金属测径仪是可应用于金属行业的外径检测设备,能应用于各种材质的金属在线检测,它的精度是其核心性能指标,不同的产品对精度要求不同,并且精度受多种因素共同影响。

单轴测径仪 (6).jpg

从仪器本身来看

传感器本身的性能:传感器的性能是影响测径仪精度的一大因素,一般而言,分辨率越高,理论上精度潜力越大。

光源性能:光源的稳定性是关键:若光源亮度不稳定(,会导致被测物边缘的光信号强弱不均,影响边缘检测精度。

光学系统质量:光源的准直性偏差可能导致测量光路变形,需通过光学镜片处理(如准直镜、聚光镜)优化。

机械结构与安装:设备安装基础不稳固或受到外部振动(如附近机器运行)会严重影响精度等。

其实仪器本身的测量精度已经在出厂前经过了严格的检验,都满足客户的需求,经过验收合格后才会交付使用。因此客户更应关注的是在使用过程中,如何避免不必要的测量误差。

从使用来看

环境因素:被测金属材料本身会随温度变化而膨胀或收缩,导致尺寸变化。高精度测量必须考虑温度补偿或严格控制环境温度,测径仪提供温度系数自动修正功能,但需要配备测温仪,此外,可设置热膨胀系数进行修正。

灰尘与污染:灰尘、油污大量附着在镜头上,会降低光通量、引起散射或畸变,还有可能将灰尘计算到外径中,严重影响光学测量精度,因此保持镜头清洁非常重要。

被测物特性:被测物上附着油污、水膜、氧化层、涂层等,会导致测径仪将该部分也当做外径尺寸,从而造成测量误差。

安装位置:仪器要尽可能的有被测物垂直,让被测物垂直通过测量区域,以免倾斜过大造成测量误差。

金属测径仪从细丝直径到大直径检测,可实现动态精度±0.003mm-±0.08mm,满足大多数工业场景的需求。


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